鋁擠壓機從資金投入生產(chǎn)加工工作這一天開始，就要承擔各類驅(qū)動力荷載，每個零部件由于工作傳動系統(tǒng)損壞、受熔料及轉(zhuǎn)化汽體的腐蝕性、環(huán)境的環(huán)境污染及操作流程的出錯等影響，工作一定時間后，其機器設(shè)備工作特性及工作效能都要出現(xiàn)變化或略微降低。門窗鋁型材擠壓機的平時定期維護是指擠壓機正常生產(chǎn)加工工作上每一生產(chǎn)加工車次作業(yè)員對擠壓機的定期維護檢查。如接班后對機器設(shè)備加注機潤滑脂，擰緊脫落的螺帽，清洗機器設(shè)備上的油漬等工作。為了廷長其使用期、提高其工作效能，擠壓機的平時維系很重要，在其平時維系步驟中我們需要注意九大關(guān)鍵點：

　　1、 總是檢査生產(chǎn)加工用原材料的質(zhì)量，不容許有砂粒、金屬粉等臟東西混進料中進入料筒內(nèi)。

　　2、 每車次最少檢查1～2次各潤化位置，加足潤滑脂，滾針軸承位置工作時氣溫不宜超過50℃。

　　3、 加料生產(chǎn)加工前，料筒和擠壓成型壓鑄模具要有不少于讓的加溫控溫時間，不容許在少于原材料橡塑氣溫條件下加料生產(chǎn)加工。

　　4、 螺桿一定在低速檔狀況下運行，只有在低速檔狀況下運行一定時間后才容許螺桿轉(zhuǎn)數(shù)逐步提高。

　　5、 螺桿在料筒內(nèi)的航空件轉(zhuǎn)時間不容許超過2～3mln。

　　6、 擠壓機工作上要總是觀察主電機的電流量變化，發(fā)現(xiàn)電機一定時間在過載狀況下工作時（容許一剎那超重），應(yīng)先關(guān)機，查找常見故障因素，常見故障清除后再再次生產(chǎn)加工。

　　7、 料筒初次加溫控溫后要再把料筒與軸座接入確定螺釘扭緊一次。

　　8、 安裝螺桿和壓鑄模具前，要把各零部件的協(xié)助表面清理洗凈，擰緊地腳螺栓要涂一層層二硫化鉬或甲基硅油，以利于零部件在高溫狀態(tài)的拆換。拆卸各零部件時不讓用重錘敲打各零部件掘進工作面，必要時要墊硬木，用手捶敲打硬木拆換零部件。

　　9、 祛除料筒、螺桿和鋁擴壓壓鑄模具上殘料時，一定用竹質(zhì)或銅制刀刮鏟黏料，不讓用鋼制刀刮削黏料，更不容許通過用火自助燒烤方法來祛除螺桿上的殘料。

　　這些工作也是擠壓機安全操作規(guī)程中的部分內(nèi)容，所以對擠壓機作業(yè)員來講，認真落實安全操作規(guī)程，按擠壓機要求的生產(chǎn)加工操作先后順序進行操作，就是對機器設(shè)備進行好一點的定期維護的內(nèi)容之一。

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